該案例公司是一家綜合性化工集團(tuán)，在全球多個國家進(jìn)行著事業(yè)運作，該集團(tuán)將納米技術(shù)融入其事業(yè)領(lǐng)域之中，并將有機(jī)合成化學(xué)，高分子化學(xué)和生物技術(shù)作為其核心技術(shù)。除了作為集團(tuán)之根基的纖維及紡織品，塑料及化成品事業(yè)之外，同時推進(jìn)著其他全球重要事業(yè)領(lǐng)域，諸如IT相關(guān)產(chǎn)品，碳纖維復(fù)合材料，醫(yī)藥和醫(yī)療產(chǎn)品，以下方案為生產(chǎn)車間自動化和信息化管控系統(tǒng)，采用達(dá)爾佳自主研發(fā)MES系統(tǒng)來滿足客戶需求：
二、案例簡介：
1 、車間設(shè)備采用國際主流PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備全程實現(xiàn)自動化；
2 、車間生產(chǎn)設(shè)備時實監(jiān)控，可實現(xiàn)工程數(shù)據(jù)管理、自動數(shù)據(jù)采集和訂單管控計劃；
3 、整個車間全程實現(xiàn)信息化和無紙化管控；
4 、所有數(shù)據(jù)集中服務(wù)器統(tǒng)一管理，數(shù)據(jù)實時記錄和保存，歷史查詢，實現(xiàn)產(chǎn)品追溯的目的；
5 、生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)與公司ERP系統(tǒng)實現(xiàn)信息共享，信息雙向交互；
三：客戶反饋：
車間實現(xiàn)無紙化和信息化統(tǒng)一管控，大大減輕了員工現(xiàn)場的勞動強(qiáng)度，同時也減少了人為因素的數(shù)據(jù)錯誤，真正做到系統(tǒng)人性化管理，數(shù)據(jù)圖表分析直觀，整廠信息化管控。
